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近年來,隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及國外商標(biāo)印刷資本與高檔印刷技術(shù)的涌入,國內(nèi)印刷包裝行業(yè)得到了極大的發(fā)展。尤其是煙包印刷和標(biāo)簽的印刷,可謂是印刷行業(yè)中先進(jìn)技術(shù)使用最突出的體現(xiàn)。在這兩種印刷產(chǎn)品中,機(jī)器、耗材和技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到令國內(nèi)外同行都嘆服的地步。熱燙原理相信大家都很清楚,簡單說來有三大印刷要素:機(jī)器、電化鋁、燙金版。燙金標(biāo)簽技術(shù)三大要素為:溫度、壓力和速度。 燙金方式從圓壓圓,圓壓平到平壓平。在電化鋁方面,庫爾茲公司是中國乃至世界印刷燙金界的領(lǐng)頭羊;而當(dāng)一家印刷公司擁有了一流的燙金機(jī)器和電化鋁之后,燙金版就顯得非常重要,德國h+m公司隸屬于庫爾茲集團(tuán),其所生產(chǎn)的燙金版能使機(jī)器及電化鋁完美結(jié)合。因此,燙金行業(yè)內(nèi)常有句玩笑話: “當(dāng)一個(gè)燙金師擁有了這三樣?xùn)|西,再燙不好,就不能怨天尤人了”。根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方式,其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同,在專用燙金機(jī)上加工。卷筒不干膠標(biāo)簽紙燙金工藝是在不干膠印刷廠制作標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上一次完成標(biāo)簽制作的,是應(yīng)用最廣泛的一種加工方式。目前,卷筒材料燙金有以下幾種方式:
①標(biāo)簽印刷機(jī)上平壓平燙金
凸版標(biāo)簽印刷機(jī)無論是平壓平還是圓壓平型燙金設(shè)備,由于卷筒不干膠印刷的供紙是間歇方式給紙,所以燙金工藝全部采用平壓平方式。一般情況下燙金工位為獨(dú)立的單元,也有一些不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)型的燙金是和模切共用一個(gè)單元,分開一起使用。
②多工位平壓平燙金
有些燙金機(jī)型有兩個(gè)工位的燙金單元,如日本Shiki的SMHC-45-MWL標(biāo)簽機(jī),其一個(gè)單元靠近印版,完成橫向燙金,另一個(gè)單元為獨(dú)立單元,完成縱向燙金不干膠。該標(biāo)簽制作機(jī)型可同時(shí)進(jìn)行雙色燙金,比如燙紅金,燙藍(lán)金,燙鐳射金等都可以。
③印刷后加工機(jī)上平壓平燙金
加工機(jī)是專為加工印刷后的卷筒標(biāo)簽和不需印刷的標(biāo)簽而設(shè)計(jì)的。燙金是印刷加工機(jī)的一個(gè)重要功能、標(biāo)簽加工機(jī)上的燙金裝置普遍采用平壓平方式,其工作原理同以上標(biāo)簽印刷機(jī)。
④輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷機(jī)上采用圓壓圓燙金
在不干膠標(biāo)簽印刷制作中的圓壓圓燙金工藝所用的燙金版為滾筒狀,燙金時(shí)與壓印滾筒對(duì)滾筒接觸,是圓壓圓的形式來實(shí)現(xiàn)燙金標(biāo)簽制作的。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上使用,但對(duì)輸紙速度有一定的要求,也就是說對(duì)印刷加工速度有影響,一定要高速運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷機(jī)才可以。但圓壓圓燙金工藝相對(duì)于平壓平燙金,大大提高了效率。而且圓壓圓燙金輥制造成本高,所以只適合長版活燙金。
⑤輪轉(zhuǎn)機(jī)上冷燙金
這是一種燙金新工藝,不再使用加熱后的金屬印版對(duì)燙金膜或鍍鋁膜熱壓燙合,而是利用印刷粘合劑的方法,使金屬箔轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)燙金。工藝流程是:在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑,經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥,而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合,再剝離金屬箔,于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面,實(shí)現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低,節(jié)省能源,生產(chǎn)效率高,可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件,不需增加附加裝置,是一種很有發(fā)展前途的新工藝,這種冷燙金制作標(biāo)簽的工藝可以實(shí)現(xiàn)燙金圖案的過渡效果。
2.先燙金與后燙金
不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分,先燙金是指在標(biāo)簽機(jī)上先燙金,然后再印刷;而后燙金是指先印刷,最后再燙金。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況:并列和疊印。由于使用的油墨不同,標(biāo)簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。
①先燙金工藝
用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標(biāo)簽機(jī)使用普通油墨印制標(biāo)簽時(shí),采用先燙金工藝,由于使用的油墨為氧化聚合干燥型,印后的墨層徹底干燥需要一定的時(shí)間,所以燙金圖紋必須避開油墨。避開油墨的最好方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金,然后再印刷。
采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的,因?yàn)殡娀X表面光滑、不著墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟,保證標(biāo)簽印刷質(zhì)量。
②后燙金工藝
后燙金工藝應(yīng)用在燙金部件安裝在后門的標(biāo)簽機(jī)上,印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷,并經(jīng)過UV干燥裝置使油墨瞬間干燥,然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已干燥,燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印,不會(huì)發(fā)生油墨蹭臟現(xiàn)象。
兩種燙金方式中后燙金是較理想的方法,也給標(biāo)簽圖紋設(shè)計(jì)帶來方便,擴(kuò)大了燙金圖紋的應(yīng)用范圍。但受設(shè)備功能的局限,其標(biāo)簽印刷成本相對(duì)也高。先燙金工藝適合簡單圖紋的小標(biāo)簽加工,成本低,應(yīng)用范圍廣,是中小型印刷廠常用的方法。
當(dāng)然,墊版技術(shù)在熱燙丁藝中也非常重要,而要掌握好這項(xiàng)技術(shù),只能取決于經(jīng)驗(yàn)。因此,完整的說來,除了具備一流的機(jī)器和耗材外,技師也就是人的經(jīng)驗(yàn)在熱燙中占到了舉足輕重的位置。
其次,鄭州標(biāo)簽印刷標(biāo)簽燙金工藝在標(biāo)簽應(yīng)用方面在近年來得到了長足的發(fā)展。尤其是鐳射及全息電化鋁,通過熱燙的轉(zhuǎn)移效果,使標(biāo)簽產(chǎn)品色彩絢麗,難以仿造。針對(duì)標(biāo)簽防偽的特殊性,電化鋁通常要采用較薄的PET薄膜和膠水層,以方便轉(zhuǎn)移,從而達(dá)到大批量、高速度生產(chǎn)的目的。而相對(duì)煙包印刷工藝來說,因?yàn)闃?biāo)簽印刷存在較少的電化鋁與光油、油墨結(jié)合的困擾,因此,生產(chǎn)效率較前者高。此外,還有一個(gè)不容忽視的話題,燙金版在壓燙鐳射、全息電化鋁時(shí),除了表面整潔光滑以外,還有進(jìn)行鏡面拋光處理,以使電化鋁在轉(zhuǎn)移后不至于啞光、失真。從而使標(biāo)簽產(chǎn)品光潔、亮澤,起到保護(hù)品牌,提高產(chǎn)品檔次的作用。隨著冷燙技術(shù)的發(fā)展,越來越多的標(biāo)簽印刷廠家作為技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,以及業(yè)內(nèi)同行的將其努力上添花。最后,從印刷行業(yè)發(fā)展的趨勢來看,越來越多的新工藝,新技術(shù)與標(biāo)在一起,如柔印、絲印等,通過種種方法達(dá)到使標(biāo)簽色澤亮麗,美觀實(shí)只提高了產(chǎn)品的檔次,增加了防偽難度,正所謂,百花齊放,百家爭鳴,使標(biāo)簽印刷日臻完美。
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